磁盘空间不足。 磁盘空间不足。 设计和生产用于电镀的新型微辊

设计和生产用于电镀的新型微辊

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2019-08-07 3:38:34 * 浏览 : 112
[文字] 1引言由于电镀辊的数量相对较大,即使是搪瓷或手表零件的小辊,负荷也至少为0.5L。如果你需要对滚镀进行一个小的测试,或者滚动少量的小工件,这是非常棘手的。尚未发现微辊产品已投放市场。为了应对小实验和样品制备的偶然需要,作者开发了一种简单实用的微辊,载荷约为100~120mL。目前,微辊已成功应用于新型电镀的开发试验,并已收到预期的效果。 2设计思路一般来说,电镀滚筒主要有三个主要部件:滚筒,传动和速度控制装置,以及导电系统。因此,设计思路是使微辊在生产过程中简单,成本低,实用。 2.1传动和速度控制装置目前流行的全浸式滚筒传动。它必须具有电机的结构,因此它更复杂。为此,必须在开始时简化设计。由于钟形轴与电动机的轴连接,因此可以省略齿轮等。另外,由于微辊的负载不大,因此可以使用微型DC电动机。电机不仅可以调节输入电压来实现速度调节(可以实现无级调速),还可以通过改变电源的极性来改变旋转方向。因此,设计基于钟形滚子。 2.2滚筒的设计滚筒的设计原理是它具有足够的强度,便于工件的转动,装载和卸载以及通电。具有多边形横截面的饮料瓶用作辊子。选择原则是:瓶子直径大,瓶壁厚,温度高,即所选塑料瓶可承受65度以上的温度,瓶盖直径为25毫米。帽可以以各种方式固定在微型电动机的轴上。可以通过打开和关闭盖子来装载和卸载辊子,并且将辊眼焊接到电熨斗的尖端。为了适应不同的工件,可以使用相同类型的瓶子来制造具有几个不同直径的辊眼的鼓以供使用。 2.3导电系统导电系统的设计应考虑电源是否良好且易于维护。因此,阴极从瓶底(辊)中心的小孔插入。除了装载和卸载工件之外,阴极是固定的,插入部分是导电的,当电镀滚筒进入和离开电镀槽时,从电镀槽延伸的部分移动,并且通常夹在框架上或支架。阳极相对简单,就像普通的镀桶阳极一样,它可以悬挂在电镀槽的两侧。 3生产关键3.1传动和传动装置制造变速器和传动装置电动机应采用直流减速微电机,功率几瓦,电压6V或12V,如果需要,额定速度为6,9或12r / min。当需要无级调速时,它应由可调直流(稳压)电源供电。电动机旋转的方向由电源的正极和负极之间的差异控制。为了防止盖子在轧制过程中自动打开,瓶子(辊子)的旋转方向是顺时针方向,即盖子拧紧的方向。如果您制造的固定速度约为12r / min的鼓,您可以直接购买12r / min的直流电机并使用简单的直流电源。 3.2电机轴和盖子的连接电机轴和盖子之间的连接是制桶的关键。在这里,你需要一个蘑菇状的连接器和蘑菇柄来钻电机轴。侧孔需要拧紧以防止打滑。连接器的平面连接到盖子的平面,并用2~3个小螺钉固定。为了确保滚筒正常运行且不会摇晃,电机连接器必须确保电机轴和盖子位于同一中心轴上。 3.3滚筒阴极滚筒阴极e由较厚的L形塑料线制成。其中,短上部插入鼓底部中心的孔中,并且尖端部分需要从导线的绝缘层上切下以便于导电。横截面略长于滚筒的半径,并且与较长的部分具有距滚筒约1cm的平行距离,并且用文具夹固定到框架(支架)以便于装载和卸载鼓。 3.4微电机微电机固定在胶合板上。它通过ldquo连接到框架(支架),任何止动铰链。铰链具有一定的抗张力,便于张力和张力角度。 4在早期检测应用中不断改进的实践中,工件在滚筒内的翻转更加困难。因此,应尽可能将滚筒调节到水平位置。另外,参照混凝土搅拌车的混合原理,将瓶子垂直切割,与中间轴相同方向的肋条与普通辊子一样用滚筒中的粘合剂粘合(肋条粘附并且原始形状恢复),以方便工件。翻转。如果电镀螺杆的重量,则使圆筒中的肋具有与滚筒相同的螺纹形状,以加速工件的转动。在实验中,当需要增加鼓中阴极的传导时,鼓中的导电铜芯可以延长并弯曲零。两个铜芯可以贴合或平行(以保持一定距离)。如果两个铜芯之间的距离超过塑料线的直径,则滚筒底部中心的圆孔应改为Phi,形状,当滚筒转向时,阴极可以插入或取出一个合适的角度。 5结论该套电镀微辊约120元(不含电镀电源和阳极),承载能力约100mL,适合小规模生产和检测。
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