磁盘空间不足。 磁盘空间不足。 两色电镀工艺

两色电镀工艺

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-06-05 0:03:30 * 浏览 : 105
[文字] 1.两色电镀工艺流程背景色电镀,上层分色漆,激光图案,二次电镀,背面分色漆,喷涂保护膜。 2.两色电镀各工序的操作要点。以锌合金零件为黑镍镀层和局部金镀层为例,简要介绍了这种新型的两色电镀方法。 2.1底色电镀是按照常规的黑镍拉丝电镀工艺进行的,即空白脱蜡脱油活化镍氰化物镀层,焦磷酸盐镀层,酸性亮铜镀层,亮镍镀层,黑镍镀层。钝化一刷。在生产过程中要注意避免镀层起泡,烧焦,毛刺,并控制镍层的厚度,以防止镍层太薄而导致抽出。 2.2上层隔墙漆采用特殊颜色的油漆,整个工件采用喷枪喷涂或直接浸涂的方法覆盖。均匀涂布后,放入烤箱中,在80℃下烘烤1h,自然冷却后静置。彩色阻隔涂料具有良好的致密性,耐酸和耐碱性,并且对底物涂层具有良好的粘附性。 2.3激光图案选自DPmdash,H50激光打标机。根据激光的要求,需要各种图案。激光需要到达分色涂料下面的镀层,也就是说,它必须穿过分色涂料层而不碰到基板,并且激光到达镀层。铜层可确保后续电镀的良好附着力。在生产过程中,首先选择需要进行激光加工的图案,然后调整要执行激光加工的激光机的有效矢量步长,标记时间,激光电流和其他参数,然后首先穿透分色漆层,然后进行激光电镀层,根据所需效果。重复几次激光,直到激光到达电镀铜层。 2.4二次电镀在激光之后,立即进行二次电镀。具体工艺流程为:挂油脱脂-焦化铜-酸性铜-光亮镍-实金。挂起时,前后拉动几次,以除去触点表面上的色障涂料,以露出电镀金属层,以确保良好的导电性。焦化镀铜可以增强涂层的附着力,酸性镀铜可以提高涂层的亮度和平坦度,光亮镀镍可以提高涂层的耐腐蚀性。电镀期间电流应小,以防止涂层烧焦。酸性镀铜时间应不少于30分钟,并应确保足够的厚度以突出两色镀层的不均匀性。 2.5在室温下用303稀释剂除去着色漆以除去着色漆,然后超声清洗2至3分钟,直到用完为止,但是涂层不能褪色。 2.6喷涂保护膜静电喷涂ZH6778丙烯酸烤漆作为保护膜,烘烤温度ll0〜120℃,烘烤时间30〜60min,要求连续涂膜,无颗粒。 3.两色电镀的注意事项塑料包装制造商必须在生产过程中及时移交每个过程。停留时间不能太长。每个过程之间的清洁必须清洁。移交每个过程时,请避免触摸和刮擦。不合格的产品会及时被挑选出来,不得流入下一个流程。
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