氩弧焊的介绍和加工工艺要求

[文本]氩弧焊是使用氩气作为保护介质的电弧焊方法。氩气是惰性气体。它既不与金属反应也不氧化要焊接的金属，也不溶于金属。焊接过程基本上是金属熔化和结晶的简单过程。因此，可以避免焊接缺陷，并且可以获得高质量的焊接。它分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。如下图所示：1mdash，焊枪2mdash，氩气3mdash，焊缝4mdash，熔池5mdash，焊丝6mdash，送丝辊7mdash，钨极氩弧焊氩弧焊的工艺要求a）使用惰性气体保护，所以成本较高； b）焊缝力学性能好，焊接变形和应力小。由于电弧通过氩气流被冷却和压缩，因此电弧的热量被集中并且氩弧的温度高，因此热影响区非常狭窄。焊接薄板优越； c）适用于厚度为0.5-25mm的碳钢，不锈钢，铝，镁，铜，钛，锆和镍合金； d）氩钨极电弧焊受其载流量的限制。钨极，一般只适合焊接0.5〜4mm厚的钢板，当钢板的厚度大于6mm时，需要开槽，e）钨极电弧焊电弧功率低，熔深低，熔接效率低，f ）电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，表面无渣，形状美观，g）保护效果好，焊缝质量高，焊缝成分高焊缝易于控制，可以满足焊缝的耐蚀性要求，良好，适用于各种焊接位置，i）主要接头形式为对接接头，搭接接头，角接接头，j）焊接过程中，喷嘴之间的距离a焊件通常为5〜mm。焊枪和焊丝的夹角为75度〜90度，焊枪和焊件的夹角为30度〜45度。连续焊接速度为30〜50mm / min，