喷涂及喷涂工艺

[文本]喷涂和喷涂熔化统称为热喷涂，这是一种先进的表面处理方法，它通过高速气流将熔融的喷涂材料雾化，然后将其喷涂在工件表面上以形成喷涂层。在喷涂过程中，高速喷涂熔融的喷涂材料颗粒。将气流喷涂到工件表面上后，它与工件表面发生碰撞并变形，互相嵌入并迅速凝结。大量变形的颗粒依次堆叠以形成喷涂层的层状结构。由于冲击和凝结收缩，喷涂层内部会产生拉伸应力，并产生压缩应力，同时，在喷涂过程中，喷涂颗粒会与周围的空气相互作用而氧化和氮化，因此喷涂层中含有氧化物和氮化物。当喷涂颗粒依次堆积时，在喷涂层内部和表面上会形成各种封闭的空腔和穿透的孔。喷涂层与工件表面之间结合的本质主要是镶嵌机械结合，并且高速喷射粒子流与金属工件的清洁表面紧密接触。金属结合也部分发生，特别是在喷涂某些放热材料时，可能在界面处发生局部焊接和热喷涂方法，包括粉末火焰喷涂，电弧喷涂和等离子电弧喷涂。粉末火焰喷涂是基于火焰的，加热会加速粉末涂料向工件表面的喷涂，并在冷却后形成喷涂层。电弧喷涂利用电弧热来熔化连续送入的焊丝，而熔融金属则被雾化压缩空气，然后喷涂到工件表面以形成喷涂层。电弧喷涂是使用等离子火焰加热并熔化粉末喷涂材料，并加速喷涂到工件表面以形成喷涂层。