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国内外紧固件材料及其用途的详细说明

发表时间: 2020-07-14 0:03:37浏览: 7
[文字]绝大多数紧固件材料是钢。作为紧固件行业的工作人员,有必要了解变化,区别和应用。如果他们是技术人员,则应该有更深刻的理解。编辑将参考相关材料,并与您分享我所知道材料的应用知识。我们可以将其用作刚刚从事该行业的人员的指南,并且我们可以进一步讨论高层人士。现在我们常用的材料标准零件是ISO(国际),GB(中国),DIN(德国),AISI / SAE(美国),JIS(日本)螺栓和其他外螺纹材料。其中一些不具有机械性能要求或ISOClass4.8SAEGrade1-2级低碳钢紧固件,Q235ASAE10DINC就足够了,根本无需热处理,直接通过冷加工制成,而水平稍高的紧固件,例如:ISOClass6.8SAEGrade3- 4.应使用含碳量为0.2%以上的钢,例如C1020C1022Ml20ML35等,此类螺丝不需要任何热处理,并且冷加工强度可以完全满足要求。实际上,碳含量越高,冷成型就越困难,对于大型材料,无需使用6.8级螺钉。特殊情况是另一回事。我们最常用的螺钉是ISOClass8.8SAEGrade5。通常,使用中碳钢。 ML35SAE1035DIN35JISSWRCH35K经过热处理(淬火+回火),也可以使用SAE514040Cr。合金元素的增加极大地提高了热处理的淬透性,因此,大规格的螺钉可以选择使用合金钢,因此使用中碳钢不会导致“淬火”的中心部分。很难渗透。 ISOClass9.810.9SAEGrade8使用中低合金钢材料。经过热处理(淬火+回火)后,合金材料具有良好的材料机械性能组合。常用材料为40Cr35CrMoSAE5140SCM435SAE45SAE47JISSCr440(H)DIN41Cr4等。鞋帮45也可以达到所需的机械性能,但在整体机械性能方面稍逊于合金钢。 ISOClass12.9SATMA574是要求高机械性能的高强度螺栓。需要使用SCM43535CrMoSAE47SAE45DIN34CrMo4等中碳合金钢进行热处理(淬火+回火)。如果进行了表面处理,则需要对此类高强度螺栓进行酸洗。这时会发生氢脆,因此必须进行脱氢处理(特别是在有尖锐的角扣时),否则会非常严重地死亡。对于没有机械性能要求的材料(例如螺母)或ISOClass5-6SAEGrade3-4,通常使用C1010Q235A或C,不需要热处理,并且冷加工就足够了。 ISOClass8,SAEGrade5通常使用Ml35SAE1035DINC35,小尺寸的螺母可以在没有高温的情况下达到所需的机械性能,并且大尺寸的螺母需要进行热处理(淬火+回火),GB3098.2非常清楚。 ISOClass10,SAEGrade8通常使用中碳钢以达到热处理后的强度要求。中碳钢,例如SAE1035。您必须注意的一件事是螺母和螺栓是不同的,它们的应力主要是压缩而不是延伸。因此,螺母的强度不仅与材料有关,而且与许多因素有关,包括精度,螺距和螺母倒角。 ,螺母厚度。平垫圈材料对机械性能没有要求的平垫圈通常由角材(例如Q235A)制成,当需要硬度但不高时,可以用较厚的板材轧制以获得所需的硬度。弹簧垫圈(例如弹簧垫圈)通常使用65Mn70或S50CM? S70CM,并经过热处理(淬火+回火)铆钉,销钉铆钉和销轴。一般材料与螺栓相同,但有些铆钉不应太硬,有些甚至要求HRB60或更小,通常归一化材料的硬度为HRB70-80,因此必须对其中一些进行退火以满足性能要求。自攻螺钉通常使用诸如C10C1020C1022之类的材料,但是一些国内制造商使用Q235A来降低成本和偷工减料,一些制造商使用Q235A,然后使用表面渗碳处理完成。用这种方法制成的自攻螺钉的韧性不能达到韧性。要求是脆弱的。我对不锈钢紧固件了解不多。看来SUS304是非常常用的。对材料的其他特殊要求如果要使用紧固件焊接,电弧焊和气焊,通常对材料没有任何要求。如果客户使用点焊,则必须服从低碳钢。如果必须增加强度,则可以使用某些具有较高Mn元素的低碳材料。这只是一个非常简单的示例,其中许多只能在实际生产中注意到。材料的用途是不断变化的,并已正确使用。将清水变成鸡汤。如果使用不当,将造成浪费并增加成本。如果太大,可能会损失很多银。当客户指定某种等级的材料,并且暂时没有这种材料,或者这种材料在市场上不容易购买时,您可以了解该紧固件对客户的用途,并且可以提出建议符合机械性能要求。书面申请需要更换材料。一些采购客户在紧固件方面不是很专业,并且材料的选择不一定全部。作为我们专业的紧固件制造商,我们可以为客户提供更好的建议并实现双重收益。当然,用于紧固件的材料应更加注意这些。例如,材料必须在使用前失效。表面上的生锈材料用于制造一些全螺纹紧固件或需要磨削表面的紧固件。材料中心请勿在组织中使用缩孔制作抛光头螺钉。
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