钣金加工中弯曲过程中需要注意的事项

[文本]钣金加工通常在落料完成后进入下一个工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。有弯曲，铆接，翻边和攻丝，点焊，凸包和台阶差。有时，在弯曲一到两次后会压下螺母或螺柱。其中，需要考虑模具凸包的中心和台阶差。首先处理，以防止其他进程在先处理后介入而未能完成所需的处理。当上盖或下壳体上有挂钩时，如果在弯曲后无法用触摸焊接，则必须在弯曲前进行处理。弯曲时，必须首先根据图纸上的尺寸。数据的厚度必须是折弯中使用的工具和插槽。防止产品和工具碰撞和变形是上模具选择的关键（在同一产品中，可以使用不同类型的上模具），下模具的选择取决于板的厚度。第二是确认弯曲顺序。弯曲的一般规则是先在内部然后在外部，先是小然后大，先是特殊然后是普通。带有待压边的工件首先将工件弯曲到30度，虚线，40度，然后用调平模具将其压死。