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钣金加工过程中的常见问题

发表时间: 2020-08-29 0:03:58浏览: 655
[文本] 1.加速工具磨损:通常,它包含高熔点元素,高可塑性和高切削温度,这会加速工具磨损,频繁地锐化和更换工具,从而影响生产效率并增加工具使用成本。 2.切削力大,切削温度高:这种材料强度高,切向应力大,切削过程中塑性变形大,切削力大。另外,该材料的导热性极差,导致不锈钢加工的切削温度升高,并且高温通常集中在工具切削刃附近的狭窄区域中,从而加速了工具的磨损。 。 3.严重的加工硬化:不锈钢和某些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削过程中的加工硬化趋势很大,通常是普通碳素钢的几倍。在加工硬化区切割刀具,这会缩短刀具寿命。 4.容易粘在工具上:奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢都具有切削力强,加工过程中切削温度高的特点。当坚硬的切屑流过前刀面时,会发生粘结现象,例如粘结和焊接,这将影响钣金加工零件的表面粗糙度。在钣金加工过程中,由于不锈钢材料的导热性差,在应用中的可成型性也较小,而且孔通常不难加工,当钣金加工困难时,应如何解决? ?深圳钣金加工制造商提醒您,必须选择合适的工具材料,以便确定工具的参数和切削工具的数量。
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