二氧化碳气体保护焊的原理及加工工艺要求

【正文】用连续送进的焊丝做电极，焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的二氧化碳气体保护在熔池周围进行焊接，所以也称熔化极二氧化碳气体保护焊。如下图所示：                 1—焊接电源 2—送丝滚轮 3—焊丝 4—导电嘴 5—喷嘴 6—CO气体    
7—电弧 8—熔池 9—焊缝 10—焊件 11—预热干燥器 12—CO气瓶                                   CO气体保护焊示意图 CO₂气体保护焊的加工工艺要求 a)       CO₂成本低，CO₂气体价格低廉； b)      适用于1.0～25mm厚的碳素钢、低合金钢、不锈钢焊接。 c)       生产效率高，电流密度大，电弧热量集中，焊后没有熔渣； d)      质量好，由于电弧在压缩下燃烧，热量集中， 因此变形和产生裂纹的倾向小； e)       抗裂能力较强，焊缝含氢量低，抗裂性好； f)        由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔； g)      焊接过程中受CO气体、斑点压力、短路影响，熔滴飞溅较严重，焊缝成形不够光滑。焊接烟尘较大，弧光强烈，如果控制不当，容易产生气孔； h)      操作性好，适用于除仰焊外的各种焊接位置。 i)        主要接头形式为对接、搭接、角接。