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钣金加工中常用的术语

发表时间: 2019-06-20 9:46:25浏览: 2
[文本]退火是将金属材料加热到一定温度的过程,并且在冷却一段时间后,将其在空气中缓慢冷却至低于500度以在空气中冷却。根据钢的成分和加工目的,退火可分为完全退火。 ,等温退火,球化退火和消除应力退火。退火和正火的目的是:A:用于切削的软化钢。 B:消除残余应力,防止钢材变形和开裂。 C:细化晶粒并改善结构以改善钢的机械性能。 D:准备最后的热处理。 3.5.2正火或正火是将钢件加热到一定温度,保温后从炉内取出冷却的操作过程。与退火相比,正火还原具有以下优点:A:退火比正火冷却快B:正火后微观组织比退火更精细,硬度和强度高于退火。规范化的主要应用是:(1)。对于一般结构部件,作为最终热处理(2)。对于低碳和中碳结构钢,作为预热处理,可以获得适当的硬度用于切割。 (3)。对于过共析钢,可以抑制或消除网状渗碳体的形成,从而在进一步的球化退火中可以获得良好的球化结构。 .3.5.3淬火和淬火是将钢加热到一定温度并在保温后迅速冷却的加工方法。淬火的目的是获得马氏体并改善钢的机械性能。常用的淬火方法如下:单液淬火方法是指将加热的工件放入淬火介质中。将操作方法​​冷却至室温。然而,在连续冷却至室温的过程中,水淬火易于变形和开裂,并且油淬火容易导致硬度不足或硬度不均匀。 B:双液淬火方法是指在一定温度下在水中淬火加热的工件。当从水中取出并立即转移到油冷却操作过程时,该过程可以有效地防止钢中出现裂缝。 C:分级淬火方法是指首先在硝酸盐或碱浴中在0至260度的温度下的钢件。在表面温度和芯的温度降低之后冷却,稍微停留,然后在空气中取出冷却过程。 D:等温淬火是指将钢淬火至略高于Ms温度的盐浴中。或碱浴,保温足够长的时间,然后在空气中冷却。 E:局部淬火方法是指对钢部件F进行淬火的操作:回火是指将淬火钢加热至没有超过Ac1临界温度的热处理操作然后冷却。回火的主要目的是:(1)降低脆性,消除或减少内应力。 (2)。获得工件(3)所需的机械性能。稳定工件尺寸(4)。对于难以通过火化软化的合金钢,在淬火后在高温下进行回火处理,使得钢中的碳化物适当地聚集,并且硬度降低以便于切割过程。根据回火温度范围,回火可分为以下三种类型:低温回火(0~250度),中温回火(350~500度),高温回火(500~650)3.5.4表面淬火表面淬火是通过将快速加热与即时淬火和冷却相结合来实现的,即利用快速加热使钢材表面快速达到淬火温度,而无需等待热量传递到中心,快速冷却,因此表面硬化成马氏体,中心仍然未被淬火。表面需要高强度,硬度,耐磨性和疲劳极限,而芯仍然保持足够的可塑性和韧性。工业中最常见的表面淬火方法是感应加热表面淬火和火焰加热g表面淬火。 。 3.5.5化学热处理钢的化学热处理是指在一定介质中加热和绝缘工件,使介质中的活性原子渗透到工件表面,改变工件的化学成分和结构。表面,使工件表面有一些特殊的A热处理工艺,用于机械或物理化学性能。通常有渗碳,氮化,碳氮共渗等.A:渗碳是将碳原子渗透到钢表面的过程,其目的是使工件表面具有高硬度。并且耐磨,而芯仍然保持一定的强度和高韧性和可塑性。渗碳剂可分为气体渗碳,回渗和液体渗碳。 B:氮化:这是一种将氮原子渗透到钢表面以提高表面硬度和耐磨性,并提高疲劳强度和耐腐蚀性的过程。 C:碳氮共渗:同时将碳和氮渗透到钢表面的过程常用的方法是中温气体碳氮渗透和低温气体碳氮共渗。中温气体碳氮共渗的目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗的主要目的是增加钢。耐磨性和抗咬合性。
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