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钣金加工工艺常见视图介绍  机械制图简介:钣金加工工程图也属于机械制图的范畴,机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科

发表时间: 2021-08-13 3:39:03浏览: 58

冷却系统三视图是从三个不同方向对同一个物体进行投射的结果,另外还有如剖面图、半剖面图等做为辅助,基本能完整的表达物体的结构  三视图的投影规则是:  主视、俯视长对正  主视、左视高平齐  左视、俯视宽相等(3)第三角投影法简介  三视图有两种画法:第三角投影法和角投影法,这两种投影法均符合ISO国际标准。目前,中国、德国等国家采用角投影法,美国、日本等国家则采用第三角投影法,在实际生产过程中我们也经常会见到第三视角的图纸。两种投影法的不同之处:  角投影法是将物体放在投影面与观察者之间  第三角投影法是将投影面放在物体与观察者之间  所以两种投影法所得的视图,在表示物体前后位置关系上是相反的:  角视图:左视图放右边,右视图放左边,俯视图放下面,依此类推;  第三角视图:左视图放左边,右视图放右边,俯视图放上面,依此类推;  在国际标准中,为区别两种画法,规定了两种画法的标记符号,如右图。(4)钣金加工工艺常见视图介绍  机械制图简介:钣金加工工程图也属于机械制图的范畴,机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。在中国,规定汉字必须按长仿宋体书写,字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格,如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。机械图样主要有零件图和装配图,零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;表达零件结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和剖面图等。

中国军情E:易加工 添加一定的合金元素后,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金②常用铝合金的性能及用途A:5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等B:6061:在退火或溶体化处理状态,可作严苛之成形加工。由热处理可发挥完全的性能。耐蚀性好,强度是中等。熔接也充分。代表的用途:构造工作物,道路及铁路输送关系机材,机械面板、治具等。具有非常高的焊接性,可使用钨极氩弧焊焊接。C:3003:用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道.③中外常用铝合号对照表类别中国美国英国日本法国德国GBASTMBSJISNFDIN工业纯铝1A991199A199.99R1A97A199.98R1A951A801080(1A)10801080AA199.901A5010501050(1B)10501050AA199.50防锈铝5A025052NS450525052A1Mg2.55A03NS55A055056NB65056A1Mg55A305456NG6155565957硬铝2A01203621172117AlCu2.5Mg0.52A11HF20172017SAlCuMg12A12212420242024AlCuMg22B162319锻铝2A802N012A9022202A14201420142014AlCuSiMn超硬铝7A09717570757075AlZnMgCu1.5铸造铝合金ZAlSi7Mn356.2LM25AC4CG-AlSi7MgZAlSi124.2LM6AC3AA-S12-Y4G-Al12ZAlSi5Cu1Mg355.2ZAlSi2Cu2Mg14.0AC8AG-Al12(Cu)ZAlCu5MnZAlCu5MnCdVA201.0ZAlMg10520.2LM10AG11。

钣金件加工制作角码可直接由面板弯曲、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型加强筋与面板后的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝单板的强度和刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温,可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。工艺流程:切割/下料﹥划线﹥冲角(冲孔/开槽)﹥成型(折弯/辊弧)﹥焊接﹥组装﹥抛光/打磨﹥检验﹥转喷涂铝单板的氟碳漆喷涂流程铝单板表面一般经过铬化等前处理后,再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料底漆面漆和清漆的聚偏乙烯树脂(KANR500)。一般分为二涂、三涂和四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候。

厦门钣金加工配套第三:在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。第四:折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键,下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。压铆时,要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以保证螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。第五:焊接有氩弧焊,点焊,二氧化碳保护焊,手工电弧焊等,点焊首先要考虑工件焊接的位置,在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置,同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤,要用平磨机进行处理,亚弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起时,或者一个工件的边角处理,达到工件表面的平整,光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形,焊接后要用打磨机和平磨机进行处理,特别是边角方面较多。

外圆磨床【正文】1.1加强筋在板状金属零件上压筋,有助于增加结构刚性,加强筋结构及其尺寸选择参见表6表1加强筋结构及尺寸选择1.2打凸间距和凸边距的极限尺寸打凸间距和凸边距的极限尺寸按下表选取。表2打凸间距和凸边距的极限尺寸1.3百叶窗百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用,其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开,而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形,形成一边开口的起伏形状。百叶窗的典型结构参见图6.3.1。图6.3.1百叶窗的结构百叶窗尺寸要求:age,4t;bge,6t;hle,5t;Lge,24t;rge,0.5t。1.4孔翻边孔翻边型式较多,本规范只关注要加工螺纹的内孔翻边,如图6.4.1所示。图6.4.1带螺纹孔的内孔翻边结构示意图螺纹材料厚度t翻边内孔D1翻边外孔d2凸缘高度h预冲孔直径D0凸缘圆角半径RM30.82.553.381.61.90.613.251.62.20.53.381.81.93.5221.23.381.9220.63.52.161.51.53.52.41.70.75M413.354.4622.30.51.24.351.922.70.64.52.162.34.652.41.51.54.462.42.50.754.652.71.824.562.22.41M51.24.255.62.430.61.55.462.42.50.755.62.735.7532.525.533.22.415.753.62.72.55.7543.11.25M61.55.17.033.60.7526.73.24.217.03.63.67.342.52.57.042.81.257.34.5337.04.83.41.5表3带螺纹孔的内孔翻边尺寸参数。

近年来,个别厂家推出由电动液压泵作为动力的钣金维修平台,一台电动泵就可以为整个钣金维修平台提供动力所述个别钣金控制柜厂家的做法是在平台里布置了油管,平台的侧面布置了油管接头,油管接头都是相通的。。

由于绝大多数焊接方法都采用局部加热,经焊接后的焊接件,在结构中会产生不可避免地应力和变形,从而影响结构承载能力、加工精度和尺寸稳定性同时在焊缝与焊件交界处还会引起应力集中,影响结构脆性断裂;b)焊接接头中容易存在一定数量的缺陷:如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等。缺陷会降低强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性;c)焊接接头具有较大的性能不均匀性,由于焊缝的成分及金相组织与母材不同,接头各部份经历的热循环不同,使不同区域接头的性能不同;d)焊接过种中产生高温、强光及一些有毒气体,对人体有一定的损害,故需加强劳动保护;。

烘箱通常被人称为烤箱、干燥箱、高温箱、高温老化箱等一.标准规格:1.从温度范围上分:RT(室温)~200℃           RT(室温)~300℃           RT(室温)~500℃2.从内箱容积上分:72L内箱尺寸为400times,450times,400(mm)    200L内箱尺寸为600times,650times,500(mm)    290L内箱尺寸为600times,950times,500(mm)    500L内箱尺寸为400times,450times,400(mm)    600L内箱尺寸为1000times,1000times,600(mm)    720L内箱尺寸为1200times,1000times,600(mm)    1000L内箱尺寸为1400times,1200times,600(mm)    00L内箱尺寸为1600times,1400times,600(mm)3.从功能上分:普通烘箱(适用于较普遍的产品加热及烘烤)无尘烘箱(适用于洁净度要求较高的产品,如LED等显示产品,通过风道过滤实现无尘)       无氧化烘箱(适用于较容易被氧化而不容易被氧化的的产品,通过充氮气来实现无氧)4.材质:内箱:SUS304#不锈钢板    外箱:冷板烤漆    保温材质:玻璃棉5.控制器:LED数位显示按键式控制器6.加热方式:标准机型采用电加热丝加热7.送风方式:循环马达强制热风循环8.升降温速度及均匀度等以国家标准为准9.电源输入:单相220V,三相220V,三相380W可按客户需要选择二.非标规格:1.温度范围可根据客户要求研制2.内箱容积可根据客户要求研制3.材质可根据客户要求使用4.控制器可根据客户要求使用5.升降温速度及均匀度等可根据客户要求使用6.功能可根据客户要求研制三.烘箱用途:1.用于测试产品在运输过程中环境温度剧变对产品产生的不良影响(适用于所有行业:电子元件,如:电容、电感、电阻、二极管、三极管等;电器,如:机、传真机、打印机等家用电器;塑胶,如:塑胶外壳,塑胶产品等)2.用于模拟产品在正常存贮或工作情况下的老化程度(适用于电子元件,电器等行业)3.用于加快部分产品的固化时间(适用于LED,LCD等元件胶水的烘干,其他物品或产品表面喷涂后的烘干)

③可锻性可锻性指金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能它包括在热态或冷态下能够进行锤锻,轧制,拉伸,挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关④可焊性是指金属材料在一定的工艺条件下,能获得优质焊接接头的性能。。

刚切割时钢板的温度接近室温,但零件切割的速度很快,尤其当零件不是很大时,一个零件切割完成时整块钢板还未来得及升温、热膨胀;或者虽然有局部的升温,但热膨胀受到周围室温状态钢板的约束,此时切割的零件尺寸比较。

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