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双色电镀工艺

发表时间: 2019-09-04 0:20:02浏览: 160
[文字] 1.双色电镀工艺流程背景彩色电镀一种分色涂料一种激光图案二次电镀一种退色涂料一种喷涂保护膜。 2.双色电镀工艺的主要操作点如下:通过在锌合金按钮上部分电镀黑镍线和部分镀金,简要介绍部分双色电镀方法。 2.1背景颜色镀层按常规黑镍拉丝工艺进行,即坯料除蜡,除油,活化,氰化铜镀,焦磷酸盐,镀铜,酸亮镀铜,光亮镀镍,黑镍镀,钝化拉丝。应注意避免涂层起泡,烧焦,毛刺和控制镍层的厚度,以防止镍层太薄并导致刷子暴露。 2.2上部阻色漆由特殊的阻色漆制成。整个工件用喷枪喷涂或直接浸涂覆盖。均匀涂布后,将其放入烘箱中,在80°C烘烤1小时。该颜色阻挡涂料具有良好的致密性,耐酸碱性,并且与基材涂层具有良好的粘合性。 2.3激光图案采用DPmdash,H50激光打标机。根据激光各种图案的要求,激光需要到达分色涂料下的镀层,即激光必须穿过色漆层而不会撞击基板,最好是激光镀层。该层的铜层确保后续电镀的良好粘附性。在制作中,首先选择激光图案,然后调整激光的有效矢量步长,标记时间,激光电流等激光参数,首先通过分色漆层,然后激光镀层,根据需要效果重复激光几次,直到激光到达电镀铜层。 2.4在第二次电镀激光之后,立即进行第二次电镀。具体过程如下:一个悬挂油,一个镀铜,一个镀铜板,一个镀亮镍,一个镀真金。前后拉动几次以去除接触点表面上的颜色阻挡涂料,露出镀金属层,以确保良好的导电性。 Coronized铜可以增强涂层的附着力。镀铜可以改善涂层的亮度和平整度。光亮镀镍可以改善涂层的耐腐蚀性。电镀时电流应小,以防止涂层燃烧。镀铜酸的时间不应少于30分钟,并应确保足够的厚度以突出双色镀层的不均匀性。 2.5在室温下用303稀释剂去除油漆,去除颜色的油漆,然后超声波清洗2至3分钟,直至退去,但不能使涂层变色。 2.6喷涂保护膜静电喷涂ZH6778丙烯酸涂料作保护膜,烘烤温度ll0~120℃,烘烤时间30~60min,要求连续薄膜层,无颗粒。 3.双色电镀注意事项塑料包装制造商需要在生产过程中交出各种工艺。停留时间不宜过长。每个过程之间的清洁必须清洁。当每个过程被移交时,避免接触和刮擦。如果及时拾取不合格产品,则不得流入下一个过程。
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