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埋弧焊技术的特点
发表时间: 2019-09-04 2:54:21浏览: 614
[文]这是一种使用电弧作为热源的机械化焊接方法。电弧在焊剂层下燃烧以进行焊接。工作原理是在焊丝和焊件之间产生的电弧热使焊件部分熔化形成熔池。同时,熔融线的末端形成液滴,并通过弧形电弧柱进入熔池。电弧热同时熔化覆盖焊接区的颗粒焊剂,形成熔渣气泡,全面保护焊接区,并自动连续地引出焊丝机构。当接地时,电弧继续沿沟槽前进,形成焊缝。埋弧焊的优点如下:生产效率高,-----------------焊接电流和电流密度大。焊缝质量高,-----------------电弧热集中,热影响区窄,平均宽度为2.3~4.0mm,手工电弧焊只有50%,焊接变形小。劳动条件好,-----------------焊接区域得到很好的保护,飞溅很小,焊接时没有电弧,气体对人体有害较少,埋弧焊缺点如下:手动焊接灵活性小,一般只适合水平位置或小倾角的焊缝,工件边缘准备和装配质量要求,人工时间,由淹没操作,不要因此,看焊接熔池的形成过程,必须严格控制焊接规范。适用范围:主要用于焊接各种钢板结构,包括碳素结构钢,不锈钢,耐热钢和复合钢等。造船,锅炉,化工容器,桥梁,起重机械和冶金机械制造中的埋弧焊它是业内应用最广泛的。可焊金属:适用于焊接纯铁,低碳钢,大多数热轧或标准化低合金结构钢,各种奥氏体耐热或耐腐蚀不锈钢,铜,镍及其合金难以焊接高碳钢,马氏体时效钢,等,不能焊接铸铁,工具钢,铅,锌等低熔点金属,铝,钛,镁等有色金属。可焊接厚度:最小厚度为3mm,由于对于多层多道次焊接应用,最大厚度在理论上不受限制。可焊接接头有:对接接头,角接头,T形接头,搭接接头。主要用于焊接长焊缝和普通焊缝。
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