静电粉末涂装工艺

[文字]静电喷涂工艺原理：粉末涂料通过静电粉末喷涂设备喷涂在工件表面。在静电作用下，粉末均匀地吸附在工件表面形成粉末涂层，粉末涂层在高温下烘烤。烘烤平整固化并成为具有不同效果的最终涂层，在机械强度，粘附性，耐腐蚀性和耐老化性方面，喷涂效果优于涂漆工艺。一。表面预处理预处理工艺的质量直接影响粉末涂膜的质量，预处理不好，导致涂膜易脱落和起泡的现象。因此，必须认真对待预处理工作。 （1）化学预处理可用于钣金冲压。即：油耙，生锈，清洁，磷化（或净化）等。大多数具有锈或厚表面的工件都通过喷砂和喷丸等机械方法生锈。但是，机械除锈后，工件表面应清洁，不要缩放。 （2）腻子腻子。根据工件的缺陷程度施加导电腻子，干燥后，用砂纸对其进行平滑处理以进行下一步骤。 （3）保护（也称为封面）。如果工件的某些部件不需要涂层，可以在预热前用保护胶覆盖，以避免喷涂油漆。 （4）预热。通常不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100-160°C，这样可以增加涂层厚度。二。通过输送链将工件喷射到喷枪的喷枪位置，为喷涂作业做准备。静电发生器通过喷枪的电极针向工件方向的空间释放高压静电（负极），高压静电成为从动装置。从喷枪喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围的空气被电离（带负电）。工件通过输送机连杆（接地极）穿过输送机，使得在喷枪和工件之间形成电场粉末，在电场力和压缩空气的双重推动下到达工件表面通过静电引力在工件表面上形成均匀的压力层。涂层。三。烘烤和固化后的工件由输送链加热，并在0-200°C下送入烘箱相应的时间，（ - 20分钟）熔化，水平和固化，从而获得工件的表面想。影响。 （不同的粉末在烘烤温度和时间上有所不同）。这应该在固化过程中注意到。四强。清理。涂层固化后，取下保护膜并使毛刺平滑。五，检查工件固化后，主要检查外观（是否平整，光亮，有无颗粒，收缩孔等缺陷）和厚度（控制在55~90mu，m）。返回或重新注入检测到的工件，喷涂，针孔，凸起或气泡丢失。六。包装检验后的成品放在运输工具和手提袋中，并用泡沫纸，气泡膜和其他软包装缓冲材料相互分开，以防止划伤和擦伤（可根据客户要求包装）