中文版| English|
新闻中心
当前位置:网站首页 > 新闻中心
新闻中心

钣金加工过程中的常见问题

发表时间: 2019-12-12 0:13:23浏览: 299
[文本] 1.更快的工具磨损:通常包含高熔点元素,高可塑性和高切削温度,这会加速工具磨损,频繁地锐化和更换工具,从而影响生产效率并增加工具成本。 2.高切削力和高切削温度:这种材料强度高,切向应力大,切削过程中塑性变形大,切削力大。另外,材料的导热性极差,这导致不锈钢的切削温度升高,并且高温通常集中在靠近刀具切削刃的狭窄区域中,从而加速了刀具的磨损。 3.严重的加工硬化:不锈钢和某些高温合金不锈钢是奥氏体组织。切削过程中的加工硬化趋势很大,通常是普通碳钢的几倍。在加工硬化区域中切削刀具会缩短刀具寿命。 4,容易粘刀:无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢,在加工过程中都有坚硬的切屑和较高的切削温度的特点。当坚硬的切屑流过前刀面时,它们会引起粘结,焊接和其他粘结现象,从而影响钣金加工零件的表面粗糙度。在钣金加工过程中,由于不锈钢材料的导热性差,在应用中成型性也较小,而且孔一般不难加工,当遇到钣金加工困难时,应如何解决它?深圳钣金加工制造商提醒您,必须选择正确的工具材料,以便确定工具的参数和切削工具的数量。
这里已调用系统的信息评论模块,无需修改!
这里已调用系统的评论列表模块,无需修改!