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NCT打孔模具异常损坏原因分析
发表时间: 2020-02-03 0:07:13浏览: 434
广州优科数字冲压模具有限公司目前在华南地区大多数钣金厂中得到普及,数字冲压模具的应用是该加工部分的重点之一。作者从事数字冲模的销售和技术支持已有多年。随着数字冲模的使用逐年增加,各种异常情况也在增加。因此,我将总结一些数字冲模的异常损坏分析,以供分享和讨论。 。冲孔芯切削刃的原因是错误的:上,下模具的安装角度错误断裂。 (对策:安装好刀后,需要仔细检查模具的上下角度。)情况2:单面高强度冲压(尤其是矩形工具)注意:如果冲压压力不超过模具压力,整个模具边缘将完全被冲压,不会发生断裂,仅进行一侧冲压,如图所示,切削刃上的压力会突然增加,细长的切削刃会产生严重的挠度,这会导致刀刃断裂。 (对策:避免使用矩形刀具进行插补和修边)情况3:模具压力加工过大注意:加工厚板(SUS2mm以上,SPCC3mm以上)时,如果冲孔压力超过冲头本体12539,则螺钉断裂在耐压期间发生。必须在公差范围内使用。 A点和B点的允许电阻如下所示。超出以下范围时,请增加模具工位(对策:加工厚板时请注意)A工位rarr,标准冲头耐压60KN(6吨)吹气冲头耐压45KN(4.5吨)B工位rarr,标准冲头压力170KN(17吨),吹气冲头压力160KN(16吨)*模具压力吨数=冲模力计算公式案例四:直径很小的模具加工注:超过边缘阻力冲裁弯曲强度时,切削边缘容易损坏。极其细长的切削刃形状或小口径圆形刀片容易产生切削刃,变形,断裂和死模。下模卡住并损坏。请遵守以下规格。 (对策:使用尽可能窄边宽比的模具,例如:RE1 * 10模具,小心切割厚板,Phi,0.8mdash,6.0mm小直径圆刀应使用可互换的针头结构,并确保模具的最小尺寸大于板厚的两倍。长度与短边之比A:Bgt,1:10情况5:异常处理注意:废料跳动,冲头悬挂在板上,并添加不平整的垫片或打孔钳口将导致CNC打孔器无法平稳平稳地加工。同时,由于双板厚度,水平阻力和纵向变形,冲头断裂。 (对策:机床,模具的日常维护和配件检查)冲芯横向扭曲的原因:模具调节高度过高A / B站普通弹簧模具在冲头磨削后需要上模具的相应高度以提高高度,为了提高液压或电动冲头的冲孔效率,打击头通常在任何时候都停留在距模具端面相对较低的位置。如果上模太高,则转塔安装会与冲模发生碰撞,从而同时导致冲头和模具损坏(对策:建议使用第二代快速加载弹簧)情况2:将模具从模具上移开冲头中心对策:调整冲头状况III:冲头高于顶板较低的模具硬度将低于上模的冲头。下模具的损坏通常是由于模具的角度或尺寸错误造成的,此外,下模具垫片是平坦的,并且转塔模具座的异物是造成过度磨损的原因。另外,如果需要经常冲制非常厚的不锈钢和热轧板,请更换高韧性的下模,否则上图中的对角线裂纹很可能发生。希望以上分析能有效降低模具中的模具异常率。钣金厂,提高生产效率!
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