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新型电镀微型辊的设计与制造

发表时间: 2020-04-14 22:53:53浏览: 49
[文本] 1前言由于电镀滚筒的负载能力较大,即使是用于电镀珠宝或手表零件的小滚筒也至少具有0.5L的负载能力。如果需要对滚镀进行少量测试,或对少量小零件进行滚镀,则非常棘手。一直以来,市场上都没有微鼓产品。为了应付偶尔进行小规模实验和制作样品的需要,作者开发了一种简单实用的微型滚筒,其负载量约为100〜120mL。目前,微鼓已成功应用于新型电镀种的开发试验,并收到了预期的效果。 2设计思想普通电镀辊具有三个主要组件:辊,传动和速度控制装置以及导电系统。因此,该设计思想是使该微型鼓的制造过程简单,低成本且实用。 2.1传动和调速装置是目前流行的全浸入式滚子传动装置。它具有电机结构,因此更加复杂。因此,必须从设计开始就简化该设备。由于钟形鼓的轴线连接至电动机的轴线,因此可以省略诸如齿轮的传动装置。另外,由于微型鼓的负载不大,因此可以使用微型直流电动机。电机不仅可以调节输入电压来调节转速(可以实现无级调速),而且可以通过改变电源的极性来改变旋转方向。因此,它是根据钟形鼓设计的。 2.2滚筒的设计滚筒的设计原则是具有足够的强度,以利于工件的旋转,装卸和通电。具有多边形横截面的饮料瓶用作辊。选择原则是:瓶口直径大,瓶壁厚,耐高温,即所选塑料瓶能承受65℃以上的温度,瓶盖直径为25mm。可以通过多种方式将瓶盖固定在微型电机的轴上,可以通过打开和关闭瓶盖来装卸滚轴,并用电烙铁的尖端钻出滚轴的孔眼。为了适应不同的工件,可以使用相同类型的瓶子来制作多个带有不同直径滚筒眼的滚筒,以进行备用。 2.3导电系统导电系统的设计应考虑到电源良好且易于维护。因此,将阴极穿过瓶(滚筒)底部中央的小孔插入。除了装卸工件外,还固定阴极,插入的部分是导电的。当滚轮进出电镀槽时,从电镀槽突出的部件应移动。通常将其夹在框架或支架上。阳极相对简单,就像普通的滚镀阳极一样,它可以悬挂在电镀槽的两侧。 3生产要点3.1变速箱和变速装置用于制造变速箱和变速装置的电动机应采用直流减速微型电动机,该电动机的功率为几瓦,电压为6V或12V。如有必要,请使用6、9或12r / min的额定速度。当需要无级调速时,应使用可调直流(稳压)电源。电动机的旋转方向由正电源和负电源之间的差异控制。为了防止瓶盖在滚动过程中自动打开,瓶(滚轴)的旋转方向为顺时针方向,即拧紧瓶盖的方向。如果您以约12r / min的固定速度制造滚筒,则可以直接购买12r / min的直流电动机并使用简单的直流电源。 3.2电机轴和瓶盖之间的连接电机轴和瓶盖之间的连接是生产滚筒的关键。在此,需要钻一个蘑菇形的连接器和一个蘑菇孔,以方便电动机轴的插入。侧面孔需要用螺钉固定,以防止打滑。连接器的平面连接到瓶盖的平面,并连接并固定在2至3个小螺丝。为了确保滚筒正常运行且不会晃动,马达连接器必须确保马达轴和瓶盖在同一中心轴上。 3.3鼓形阴极由粗的L形塑料线制成。其中,较短的向上部分插入到滚筒底部中央的孔中,并且需要将尖端部分切掉导线的绝缘层以利于导电。水平部分比滚筒的半径稍长,并且与较长的部分一样,它与滚筒的平行距离大约为1 cm,并用文具夹固定在框架(支架)上,以方便装卸鼓的3.4微型马达微型马达固定在胶合板上。它通过任何铰链与框架(支架)相连。铰链在打开和关闭时具有一定的阻力,这对于打开和关闭以及保持打开和关闭的角度都很方便。 4持续改进实践。在应用的早期阶段,发现滚筒中工件的旋转更加困难。因此,在操作中尽可能将鼓调节到水平位置。另外,参照混凝土搅拌车的搅拌原理,将瓶子垂直切开,将与中心轴相同方向的肋条像普通滚子一样粘在滚子中(将肋条粘好后,将瓶子恢复),以方便工件翻转。如果使用重物,例如电镀螺钉,则应将料筒中的肋条做成与滚子转动相同的螺纹形状,以加速工件的转动。在实验中,当需要增加滚筒中的阴极电导率时,可以延长滚筒中导电部分的铜芯并将其弯曲为零。两个铜芯可以彼此靠近或平行(以保持一定的距离)。如果两个铜芯之间的距离超过了塑料线的直径,则应相应地将感光鼓底部中央的圆孔更改为Φ形,并且只能在转动感光鼓时插入或取出阴极以适当的角度。 5结束语这套电镀微辊装置的成本约为120元(不包括电镀电源和阳极),负载能力约为100 mL,适合小规模生产和测试。
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