冲孔力分析

[文本]通过凹模和凹模完成冲压。凹模和凹模形成一组刀片，在中间挤压材料，凹模逐渐接近凹模以分离材料。整个过程可以分为三个阶段。 1.弹性变形阶段：由于模具施加的压力，材料产生弹性弯曲并被轻微挤压到模腔中。2.塑性变形阶段：材料力超过弹性极限，然后将模具挤压成宽度为b的材料同时，材料也被挤压到凹模中，因为该材料可以抵抗凹模和凹模的挤压。产生弯曲力矩M，材料在弯曲距离M的作用下弯曲，材料3的每个部分处于应力状态。剪切阶段：关闭模头边缘材料上的应力首先达到值（当量）到材料的剪切强度），从而导致模具边缘的材料开裂。此时，模具边缘的材料仍处于塑性状态。因此，模具继续挤压，此时，模具边缘材料上的应力也达到了材料的剪切强度，并且当模具边缘通过材料时发生剪切。模具与模具之间的侧面间隙Z / 2是适当的，模具与模具的切削刃分开出现的剪切裂纹与膨胀同时发生，并且冲孔部分与材料分离。将打孔的零件推入模具。冲孔的表面在打孔的上部略微倒圆（塌陷），其次是光亮的切割部分（光泽表面），最后是破裂的毛刺部分（粗糙表面）。冲压零件或废料上有三个相似的零件，但其分配位置的上下颠倒了。在冲压过程中，冲压力的大小不断变化。 AB部分是弹性变形区域，即阶段。 BC部分塑性变形，开始出现裂纹，这是第二阶段。 C点处的冲压力达到该值，此后剪切位移继续增加，并且压力随着D点剪切位移的停止而减小。材料完全破坏。从D点到E点，模具间歇性地掉落以克服摩擦并将切割的零件推进到模具中，这相当于第三阶段。