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冲孔力分析

发表时间: 2020-04-21 0:05:22浏览: 31
[文本]通过凹模和凹模完成冲压。凹模和凹模形成一组刀片,在中间挤压材料,凹模逐渐接近凹模以分离材料。整个过程可以分为三个阶段。 1.弹性变形阶段:由于模具施加的压力,材料产生弹性弯曲并被轻微挤压到模腔中。2.塑性变形阶段:材料力超过弹性极限,然后将模具挤压成宽度为b的材料同时,材料也被挤压到凹模中,因为该材料可以抵抗凹模和凹模的挤压。产生弯曲力矩M,材料在弯曲距离M的作用下弯曲,材料3的每个部分处于应力状态。剪切阶段:关闭模头边缘材料上的应力首先达到值(当量)到材料的剪切强度),从而导致模具边缘的材料开裂。此时,模具边缘的材料仍处于塑性状态。因此,模具继续挤压,此时,模具边缘材料上的应力也达到了材料的剪切强度,并且当模具边缘通过材料时发生剪切。模具与模具之间的侧面间隙Z / 2是适当的,模具与模具的切削刃分开出现的剪切裂纹与膨胀同时发生,并且冲孔部分与材料分离。将打孔的零件推入模具。冲孔的表面在打孔的上部略微倒圆(塌陷),其次是光亮的切割部分(光泽表面),最后是破裂的毛刺部分(粗糙表面)。冲压零件或废料上有三个相似的零件,但其分配位置的上下颠倒了。在冲压过程中,冲压力的大小不断变化。 AB部分是弹性变形区域,即阶段。 BC部分塑性变形,开始出现裂纹,这是第二阶段。 C点处的冲压力达到该值,此后剪切位移继续增加,并且压力随着D点剪切位移的停止而减小。材料完全破坏。从D点到E点,模具间歇性地掉落以克服摩擦并将切割的零件推进到模具中,这相当于第三阶段。
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