数控冲床原理

【文本】深圳爱振数控冲床采用自主研发的数控冲床专用系统，可实现现场编程和后台编程，配备RS232标准接口，方便与计算机连接通讯，脉冲编程器半闭环反馈，数字交流伺服驱动器和进口电机，具有强大的自诊断，钳位保护等功能，可实现远程诊断，移动速度快，时间常数大，位置环增益可根据定位距离进行切换，从而实现速度定位和高度命中率。显示方式：1.英寸彩色LED液晶显示器2.加工精度：±0.1mm 3. CNC轴数：X，Y，T轴■特点和创新：1.配置自主开发的CNC系统，采用数字比例伺服阀具有良好的动，静响应特性。 2.每个模具均采用国际通用结构，其上限点，模具深度和行程可独立设定，冲压出的工件精度高。 3.旋转同位采用高精度分体式涡轮和涡旋机构，使数控冲床的分度精度极高，模具安装直径可达88.9 mm，涡轮采用新颖的分体式结构，可以任意调节和滚动的直径到间隙。 ■转盘的材料是航空铝，使用特殊工具成对加工，可确保上下模具的同轴度，并大大延长了模具的使用寿命。 ■采用台湾银精密磨削级双螺母滚珠丝杠，直线导轨，确保加工精度和速度，单螺母使用寿命近一倍。 ■集成的横梁结构，滑架和横梁的一体化设计提高了刚度，精确的定位，在高速进给下更加平衡，并且消除了工作台X和Y轴的动态偏移。 ■配备自动集中润滑装置，将润滑油直接输送到各个润滑点，减轻了工人的劳动强度，减少了各项运动的摩擦，延长了使用寿命。使用进口模具可延长模具的使用寿命。 ■气动元件和电气元件均由FESTO，Schneider，SMC，EMB等生产，从而保证了CNC冲床的整体可靠性。