中国紧固件公司如何在淡季取得突破

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-06-14 0:03:54 * 浏览 : 69
中国技术人员对螺纹的两个误解:1)螺纹检查公差带的原理:在螺纹标准零件中,沿螺纹轮廓分布有公差带图和每个直径的公差值表。中国绝大多数技术人员认为,通过线规检查的产品的螺纹轮廓应在螺纹标准规定的公差范围内,螺纹的质量应该没有问题。当发现合格产品的螺纹质量很差时,他们很茫然,不知道问题出在哪里。实际上,螺纹是复杂的几何形状,它具有许多技术参数。如果要完全控制螺纹的质量(使用公差带原理),则需要测量螺纹的所有参数,这会花费大量时间和高昂的检查成本。在实际生产中这是不实际的。并且在不同情况下,线程的各种参数具有不同的功能和不同的要求。生产过程中无需单独检查即可保证某些参数。目前,我国使用的螺纹规和止挡规是从英国人1905年发明的泰勒原理衍生而来的。它的优点是经济性好,可以保证装配,缺点是螺纹的质量保证水平低,而且存在许多技术漏洞。中国应该认真研究和学习美国螺纹检查系统的技术(标准),以提高我国的​​螺纹制造水平。 2)密封螺纹规检查与密封保证的关系:我国绝大多数技术人员认为螺纹规检查螺纹是合格的,螺纹轮廓应在螺纹规定的公差范围内标准。性应该没问题。实际上,由量规执行的螺纹检查与确保螺纹的紧密度无关。螺纹检查仅确保内螺纹和外螺纹之间的装配位置关系。为了确保线程的紧密度,企业必须采取某些内部控制措施。由于我们的技术人员没有意识到这一点,因此机械产品经常泄漏而出口产品经常退回,这严重影响了我们产品在国际市场上的竞争力。在21世纪,ISO,欧洲和北美普遍增加了用于检测密封管螺纹的压力表的数量。我国应该跟上国际变化,提高我国密封管螺纹的密封能力。根据螺纹标准来源,主要分为三种:英制,美制和公制螺纹,根据螺纹的用途,可分为紧固螺纹,管螺纹,传动螺纹和特殊螺纹。为了解决难以识别各种线程的问题,英国的ROBERTSON和德国的DIN协会编写了《世界线程搜索手册》。螺纹标准件的现状:1.现代国外螺纹加工技术:二十世纪末以来,国外工业发达国家的螺纹加工技术有了根本性的飞跃,螺纹加工质量得到了显着提高。具体体现在以下几个方面:1)机床调整技术:由于使用了线规和螺纹单元素误差分离技术(差值测量),可以调整国外机床生产的螺纹与理论值相近。正确的尺寸。这样,一方面大大提高了加工螺纹的质量水平,另一方面降低了机床和切削刀具的应力,从而减少了磨损,延长了机床的使用寿命。工具和切削工具增加了。 2)加工过程的技术参数控制技术:为监视高速运行的各个螺纹加工过程,国外的切削刀具支撑机构中均装有一个测力传感器,每个螺纹加工过程的力变化曲线为画。根据接近理论尺寸的螺纹应力曲线,确定了力的允许变化的de。当力超过规定范围时,设备将自动关闭,等待技术人员分析事故原因并重新调整设备。这种力监视器是由特殊的制造商生产的,螺纹加工企业可以在没有监视器的情况下修改现有设备。另外,为了尽早发现切削工具的异常,一些设备还配备了高频声表,可以避免切削工具崩裂的发生。一些外国公司使用SPC技术来测量加工过程中的螺纹尺寸,监视螺纹参数的更改过程,并将螺纹的加工误差控制在产品指定公差的60%以内。 3)100%量测技术:采用激光摄影技术,可对每一个螺纹件进行测试,及时挑选不合格的产品。 4)数控机床和计算机信息管理:为了满足小批量,多品种,短交货期的市场需求,国外公司开始使用数控机床和计算机信息管理技术来加工螺纹产品。 CNC机床可以记住先前加工的同一螺纹的调整位置,从而大大减少了调整机床的时间。计算机管理技术可以实现整个生产过程的高效管理,提高生产效率。注意:对于一家公司,它只能使用上述方面中的一个或两个,而不必同时使用所有度量。 2.现代国际螺纹产品市场竞争的手段:为了应对中国大量出口产品的影响,外国利用标准和市场准入来建立技术壁垒。例如,欧洲使用ISO7标准的控制权将在亚洲和北美大量生产和使用的密封管螺纹产品从ISO标准中排除,而美国使用ldquo,这是紧固件质量行动的市场准入系统,阻碍中国收紧该产品进入美国,德国人花费了数年时间根据DIN标准强行修改了ISO通用螺纹标准件。 3.中国螺纹产品的现状:中国已经是世界第三大贸易国,中国螺纹紧固件的出口量已跃居世界第一,中国的螺纹管件也大量出口。年。尽管中国的出口量很大,但中国线的质量水平并不高,被称为粗线生产大国。中国目前的螺纹加工水平与20世纪中叶的国外水平相当。所有这些都严重影响了我国机械产品的质量水平以及通过出口获得的外汇利润。中国的螺纹产品应逐步从定量转变为质量。 4.中国线程标准化的问题:1)线程标准化没有得到标准出版物的支持; 2)进行线程标准化的秘书处单位没有得到国家机构的优惠政策支持; 3)线规委员会不对线规标准的制定进行控制,线规标准直接关系到螺纹标准件的技术要求是否可以实施,直接关系到螺纹产品的质量水平。这三个不利因素直接影响着中国线程标准化业务的成败。
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