磁盘空间不足。 磁盘空间不足。 华为宜昌钣金生产折弯工艺设计规范

华为宜昌钣金生产折弯工艺设计规范

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2019-07-15 15:40:27 * 浏览 : 245
[文字] 1.1弯曲部分的最小弯曲半径当材料弯曲时,外层被拉伸而内层被压缩。当材料的厚度恒定时,内部r越小,材料的拉伸和压缩越严重,当外层的拉伸应力超过材料的极限强度时,就会出现裂缝和断裂,因此,弯曲部分的结构设计,以避免过小的弯曲圆角半径。常用材料的最小弯曲半径如下表所示。材料最小弯曲半径108,08F,10,10F,DX2,SPCC,E1-T52,0CrNi9,1CrNi9,1CrNi9Ti,1100-H24,T20.4t2,20,Q235,Q235A,F0.5t325,30,Q2550。 6t41Cr,H62(M,Y,Y2,冷轧)0.8t545,501.0t655,601.5t765Mn,60SiMn,1Cr17Ni7,1Cr17Ni7-Y,1Cr17Ni7-DY,SUS301,0CrNi9,SUS3022.0tl弯曲半径是指内半径弯曲部分,t是材料的壁厚。 Lt是材料壁厚,M是退火状态,Y是硬态,Y2是1/2硬态。表1常用金属材料的最小弯曲半径1.2弯曲部件的直边高度1.2.1正常情况下的最小直边高度要求弯曲部分的直边高度不应太小,最小高度为要求(图4.2.1):h> 2t。图4.2.1.1弯曲部分直边的最小高度1.2.2特殊要求直边的高度如果设计要求弯曲部分的直边高度为2t,则首先增加高度然后将其弯曲到需要的尺寸,或者在弯曲变形区域加工浅槽然后弯曲(如下图所示)。图4.2.2.1特殊条件下的直边高度要求1.2.3法兰侧面带有斜面的直边高度当法兰侧面有一个倾斜的弯曲部分时(图4.2.3),最小侧面高度为:h =(2~4)t> 3mm图4.2.3.1法兰侧面斜面的直边高度为1.3弯曲部分的孔孔的边缘是孔:孔是先打孔,孔是弯曲的,位置应在弯曲变形区外,以避免弯曲时孔的变形。从孔壁到法兰的距离如下表所示。表2弯曲部分的孔边缘1.4局部弯曲加工切削1.4.1弯曲线弯曲线应避免位置突然变化的位置弯曲部分的某一边缘时,为了防止尖角处的应力集中被破坏,弯曲线可以远离突然的尺寸变化移动一定距离(图。 4.4.1.1a),或处理罐(图。 4.4.1.1b),或过程孔(图。 4.4.1.1c)。注意图中的尺寸要求:Sge,R,槽宽kge,t,槽深Lge,t + R + k / 2。图4.4.1.1局部弯曲的设计方法1.4.2当孔位于弯曲变形区时,所采用的切割形式是孔在弯曲变形区时的切割形式的一个例子。 4.4.2.1)。 .2.1切口形式示例1.5带斜边的折边应避开变形区图4.5.1带斜边的弯边应避免变形区1.6死边设计设计死角和死边材料厚度有关。如下图所示,死边的最小长度为Lge,3.5t + R.其中t是材料壁厚,R是死边前侧的最小内弯曲半径(如下图右侧所示)。图4.6.1死边的最小长度L1.7设计过程中添加的工艺定位孔是为了确保坯料在模具中的准确定位,防止坯料在弯曲时发生偏移,以及工艺定位应在设计时提前添加孔,如下所示。所示。特别是,多次弯曲和成型的零件必须与加工孔一起定向,以减少累积误差并确保产品质量。图4.7.1弯曲多次时添加的工艺定位孔1.8在标记弯曲件的相关尺寸时,应考虑可加工性。图4.8.1弯曲部件标签示例如a所示bove图,a)冲压弯曲后,L尺寸精度易于保证,易于加工。 b)和c)如果要求尺寸L精度高,则需要在弯曲后加工孔,这对加工来说很麻烦。 1.9弯曲部件的回弹有许多影响回弹的因素,包括:材料的机械性能,壁厚,弯曲半​​径和弯曲时的正压力。 1.9.1圆角半径与弯曲部分的板厚之比越大,反弹越大。 1.9.2抑制设计回弹的方法制造商主要采用弯曲部件回弹的例子,在设计模具时采取一定的措施。同时,从设计上改进一些结构导致简单的回弹角,如下图所示:在弯曲区域中按压肋不仅提高了工件的刚性,而且有助于抑制回弹。图4.9.2.1抑制设计反弹的方法示例
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