冲压模具加工工艺的翻边工艺
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发表时间
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2019-11-05 11:53:04
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【正文】是在预先加工好的孔或部分孔型的毛料上(有时也可不预先加工孔),依靠材料的位伸变形沿一定的曲线翻成竖边的冲压方法,分圆孔翻边和外缘翻边。由于是通过对材料的拉伸成形,故其成形主要受材料延伸率大小的限制。翻边主要用来铆合、过孔、攻丝等之用途。
a) 圆孔翻边的模具与计算公式及相关工艺要求数据如下:
公式:d= =0.5~0.6T;d的取值与H成反比,d值小时,H值就大。
D=D1+(D-D1)=D1+1.3T;为了保证翻边D的垂直度,在一般情况下D≤D1+1.3T。
H= +0.43R+0.72T;翻边高度H(取决于翻边金属的体积)通常为1.7T~1.9T。
L= +2.5T;M为螺纹规格。
式中 d—预冲孔直径
D1—翻边孔内径\凸模冲子
D2—翻边竖边直径(按中心层计算)
D—翻边孔外径
H—翻边孔高度
R—翻边内半径\凹模外半径
L—翻边孔中心距边距
T—材料厚度
小螺纹孔翻边数据如下表:(单位:mm)
螺纹规格
M
材料厚度
T
预冲孔直径
d
翻边孔内径
D1
翻边孔外径
D
翻边孔高度
H
翻边内半径
R
孔中心距边距
L
M2
0.8
0.9
1.6
2.5
1.4
0.2
3
1.0
2.8
1.7
0.4
3.5
M2.5
0.8
1.2
2.1
3.0
1.5
0.2
3.2
1.0
3.3
1.8
0.4
3.8
1.2
3.5
2.1
0.4
4.2
M3
0.8
1.5
2.5
3.4
1.6
0.2
3.5
1.0
3.7
1.9
0.4
4
1.2
4.0
2.2
0.4
4.5
1.5
4.3
2.6
0.4
5.3
M4
1.0
2.0
3.3
4.5
2.1
0.4
4.5
1.2
4.8
2.3
0.4
5.0
1.5
5.1
2.7
0.4
5.7
2.0
5.8
3.3
0.6
7.0
M5
1.0
2.5
4.2
5.4
2.4
0.4
5
1.2
5.7
2.6
0.4
5.5
1.5
6.1
3
0.4
6.3
2.0
6.7
3.7
0.6
7.5
2.5
7.3
4.2
0.6
8.8
6-32(unc)
0.8
1.6
2.7
3.6
1.7
0.2
3.8
1.0
3.9
2
0.4
4.3
1.2
4.2
2.2
0.4
4.8
1.5
4.5
2.6
0.4
5.5
8-32(unc)
1.0
2.0
3.5
4.7
2.2
0.4
4.6
1.2
4.9
2.5
0.4
5.1
1.5
5.3
2.9
0.4
5.9
2.0
6.0
3.5
0.6
7.1
工艺要求:
l 翻边孔高度H≥3P;P为螺纹牙距。翻边同一平面的孔距公差为≥±0.。
l 不推荐使用T=1.5mm的不锈钢进行M3翻边,T=2.0的不锈钢进行M4翻边。
l 铝板翻边攻丝时要考虑螺纹所能承受的力。
b) 外缘翻边分外凸轮廓翻边和内凹轮廓翻边两种型式;外凸轮廓的翻边也称压缩类翻边,内凹轮廓的翻边也称伸长类翻边,见下图:
说明:R—制件翻边后圆角半径;
b—翻边前的半径与翻边后的半径之差;
R+b、R-b—制件翻边前(毛坯)的圆角半径;
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