镇江钣金定制弯曲件设计中应注意的问题

[文本]当镇江钣金开发加工材料弯曲时，外层被拉伸，而内层被压缩在圆角区域。当材料的厚度恒定时，内部r越小，材料的拉伸和压缩就越严重，而当外部圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会出现裂纹和断裂。因此，镇江钣金制造加工弯曲件设计中应注意哪些问题？镇江钣金加工加工和弯曲零件的结构设计应避免弯曲圆角半径过小。曲率半径是指弯曲部分的内半径，t是材料的壁厚。 t是材料壁厚，M是退火状态，Y是硬态，Y2是1/2硬态。常用金属材料的最小弯曲半径列表是弯曲零件的笔直高度。一般来说，最小直边高度要求：弯曲部分的直边高度不能太小，最小高度是弯曲部分的最小直边高度的直边高度，最小直边高度是特别需要的，如果设计要求弯曲部分的直边高度2t，则首先增加法兰的高度，然后在弯曲后加工成所需的尺寸，或者在弯曲变形区加工浅槽弯曲之前。在特殊情况下，笔直边缘的高度要求压接侧面上带有斜角的笔直边缘的高度大于3mm。当弯曲部分在镇江钣金生产侧面上带有斜面时，该侧面的最小高度为：带有压边的侧面斜面直边高度弯曲件上的孔边距。孔边距：先打孔然后弯曲。孔的位置应在弯曲变形区之外，以免弯曲时孔变形。弯曲部分上的孔的边缘距离是部分弯曲的。弯曲部分的弯曲线应避免尺寸突然变化的位置。当边缘的特定部分局部弯曲时，为了防止尖角处的应力集中弯曲和龟裂，可以将弯曲线移动一定程度，以使距离保持不变。