数控冲床的结构原理分析

【正文】深圳爱克数控冲床采用自主研发的专用数控冲床系统，可实现现场编程和后台编程，配备RS232标准接口，方便与计算机连接通讯，脉冲编程器半闭环反馈，数字交流伺服驱动器和进口电机，具有强大的自诊断，钳位保护等功能，可实现远程诊断，可根据定位距离快速切换运动速度，时间常数，位置环增益，从而实现定位速度和高度命中率。显示方式：1.英寸彩色LED液晶显示器2.加工精度：±0.1mm 3.数控轴数：轴（X，Y，T）■特点与创新：1.配备自主研发的数控系统系统中，采用数字比例伺服阀具有良好的动，静响应特性。 2，每套模具均采用国际通用结构，其上限点，模具深度和行程可独立设定，冲压工件精度高。 3.旋转共位采用高精度分体式涡轮和涡旋机构，使数控冲头的分度精度极高，模具直径可达到88.9 mm，涡轮采用分体式新颖的结构，可以任意调整涡旋盘的直径至间隙。 ■转盘由航空铝制成，并用特殊工具成对加工，以确保上下模具的同轴度，并大大延长了模具的使用寿命。 ■使用台湾上银生产的精密研磨双螺母滚珠丝杠和直线导轨，以确保加工精度和速度，几乎是单螺母使用寿命的两倍。 ■整体式横梁结构，托架与横梁一体化设计，提高了刚度，定位准确，在高速进给的情况下更加平衡，消除了工作台X轴和Y轴的动态偏差。 ■配备自动集中润滑装置，将润滑油直接送到各个润滑点，减轻了工人的劳动强度，减少了每个动作所产生的摩擦，提高了使用寿命。进口模具的使用提高了模具的使用寿命。 ■气动元件和电气元件均为FESTO，Schneider，SMC，EMB等国际生产产品，以确保CNC冲床的整体可靠性。