折弯机的基本结构

[文本]弯曲的基本概念是将钣金带到成型模具中，并向模具施加外部压力。根据模具的形状，使金属板塑性变形以获得所需的形状。这是弯曲成型（称为弯曲）。加工图如下（图1-1）折弯机的分类。在弯曲过程中，压上模具和下模具的机器称为弯曲机。在折弯成型过程中，上下模具固定在折页机的上下工作台上，上下工作台的相对运动由伺服电机或液压传动驱动，板弯曲根据上，下模具的形状成型。折弯机的分类按按压力分类：伺服电机类型：折弯机的下工作台是固定的，伺服电机由螺钉驱动到上工作台，使上工作台和下工作台运动相对于彼此。 ，以便向成形模具施加压力以实现弯曲成形。液压型：折弯机的上工作台或下工作台是固定的，液压系统驱动上工作台或下工作台，使上工作台或下工作台相对于下工作台或上工作台移动，从而对成型模具施加压力。为了实现弯曲成型。根据移动方式分为：上移动类型：折弯机的下工作台不移动，但上工作台相对于下工作台移动。向下移动类型：折弯机的下部工作台不移动，仅上部工作台相对于上部工作台的运动，折弯机的结构折弯机由四个部分组成：机械，电气控制，电气和液压，如下图1.1.1所示。折弯机的工作原理折弯机的工作是利用液压传动带动上下体的相对运动，结合上下折弯模具的形状，实现平板左右弯曲弯曲线具有一定的弯曲角度和弯曲特性弯曲半径的功能，是通过简单的模具完成特殊形状的成形，其运动方式分为上下运动两种：a。上移式：下工作台不移动，而上滑块下降以达到压力； b。向下移动式：机身上部固定，下部工作台升高以达到压力。 1.4.1控制轴：机体的控制轴有3个轴D，L1，L2，也可以增加4个轴D2，Y1，Y2，Z，共7个轴，分别表示各轴的功能在下面的表1.2.1中。机体的控制轴有D，L1，L2三个轴，也可以加D2，Y1，Y2，Z四个轴，共七个轴，每个轴的功能如下表1.2.1所示。 。控制轴功能D1，D2轴控制弯曲角度L1轴控制弯曲尺寸L2轴用于斜角的弯曲（当L轴不正确时，用于调节）YL轴控制左，后固定位置lt，左和右方向gt，YR轴控制后的标尺位置lt，左右方向gt，Z轴控制后的标尺位置lt，高度方向gt，表1.4.1各控制轴的功能