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新型电镀微辊的设计与制造

发表时间: 2020-09-07 14:51:25浏览: 103
[文本] 1简介由于用于电镀的滚筒的装载量较大,即使是用于电镀珠宝或手表零件的小滚筒也具有至少0.5L的装载量。如果您需要对滚镀进行小的测试,或者对少量的小工件进行滚镀,则非常棘手。长期以来,市场上没有找到微辊产品。为了应付偶尔进行小规模实验和样品生产的需要,作者开发了一种简单实用的微辊,其负载量约为100〜120mL。目前,微辊已成功应用于新型电镀品种的开发试验,并取得了预期的效果。 2设计思想通常,用于电镀的滚筒具有三个主要组件:滚筒,传动和调速装置以及导电系统。因此,该设计思想是使该微型辊的制造过程简单,低成本且实用。 2.1传动和调速装置全浸入式鼓传动装置目前很流行。它需要一个电动机结构,因此更加复杂。因此,必须从设计开始就简化设备。因为钟形鼓的轴心与电动机的轴心相连,所以可以省略齿轮和其他传动装置。另外,由于微型鼓的负载不大,因此可以使用微型直流电动机。电机不仅可以通过调节输入电压(无级调速)来调节速度,还可以通过改变电源的极性来改变旋转方向。因此,该设计基于钟形鼓。 2.2辊子的设计辊子的设计原理是要有足够的强度,以利于工件的转动,装卸和上电。具有多边形横截面的饮料瓶用作辊。选择的原则是:该瓶子口径大,壁厚,耐高温,即所选的塑料瓶可以承受65℃或更高的温度,瓶盖直径为25mm。瓶盖可以通过多种方式固定在微型电动机的轴上。可以通过打开和关闭瓶盖来装卸桶。鼓眼可以用电烙铁的尖端钻孔。为了适应不同的工件,您可以使用相同类型的瓶子制作多个直径不同的滚筒。 2.3导电系统导电系统的设计应考虑良好的电源并易于维护。因此,将阴极穿过瓶底部(鼓)中央的小孔插入。除了装卸工件外,阴极是固定的,插入的部分是导电的,延伸到电镀槽之外的部分会随着滚筒进入和离开电镀槽而移动,通常必须将其夹紧在框架或框架上。托架。阳极相对简单。就像普通的滚镀阳极一样,它可以悬挂在电镀槽的两侧。 3制造要点3.1变速箱和变速装置变速箱和变速装置的电动机应为直流减速微型电动机,其功率应为几瓦,电压为6V或12V,额定速度为6、9或12r /分钟根据需要。当需要无级调速时,应使用可调直流(稳定)电源。电动机的旋转方向由电源正极和负极之间的差异控制。为了防止瓶盖在滚动过程中自动打开,瓶(滚轴)的旋转方向为顺时针方向,即拧紧瓶盖的方向。如果您以约12r / min的固定速度制造滚筒,则可以直接购买12r / min的直流电动机并使用简单的直流电源。 3.2电机轴和瓶盖之间的连接电机轴和瓶盖之间的连接是制作滚筒的关键。在这里,您需要一个蘑菇形的连接器和一个蘑菇形手柄孔,以方便电机轴的插入。侧面孔需要用螺钉固定,以防止打滑。连接器的平面与瓶盖的平面连接,并用2〜3个小螺钉固定。确保滚筒不运行通常,电机连接器必须确保电机轴和瓶盖在同一中心轴线上而不会晃动。 3.3鼓形阴极由较粗的L形塑料线制成。其中,较短的向上部分插入到滚筒底部中心的孔中,并且需要将导线的绝缘层切掉顶端部分以利于导电。水平部分比滚筒的半径稍长,并且与较长部分一样平行于滚筒约1cm,并用文具夹固定在框架(支架)上,以方便滚筒的装卸。 3.4微型马达微型马达固定在三层板上。它通过任意的止动铰链与框架(支架)相连。铰链具有一定的开启和关闭阻力,便于开启和关闭并保持开启和关闭角度。 4持续改进实践。在应用的早期阶段发现很难翻转滚筒中的工件。因此,在操作中,请尝试将辊调整到水平位置。另外,参照混凝土搅拌车的搅拌原理,将瓶子垂直剖开,将与中心轴相同方向的肋条像普通的滚筒一样用粘合剂粘在滚筒中(将肋条粘合以恢复原状)。瓶子的原始形状),方便工件翻转。如果镀有诸如螺丝之类的重物,则必须将料筒中的肋制成与滚筒旋转相同的螺纹形状,以加速工件的旋转。在实验中,当需要增加滚筒中阴极的电导率时,可以延长滚筒中铜芯的导电部分并使其弯曲。两个铜芯可以彼此靠近或平行(保持一定距离)。如果两个铜芯之间的距离超过了塑料线的直径,则应将感光鼓底部中心的圆形孔更改为Φ形状,并在将感光鼓旋转至适当的角度。 5结束语这套电镀微辊装置的成本约为120元(不包括电镀电源和阳极),负载量约为100 mL,适合小规模生产和测试。
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