线切割常见问题

[机身]（1）断线问题切割过程中，加工液流动不畅或线材过度振动会导致线材断裂。一旦电线断开，操作员通常必须重新设置并重复穿线。不仅降低加工效率，而且影响加工精度。有鉴于此，瑞士著名的放电加工机厂和日本的主要工厂已经开发了自动穿线系统，该系统不仅不需要手动操作，而且还可以记住断线的位置并进行复位，从而大大改善了断线的位置。处理效率和准确性。 （2）直角切割时产生电弧的问题。当切成直角时，尽管电火花线切割机的XY轴可以控制90度的转角，但是电弧现象通常在放电过程中发生，尤其是在拐角处。控制放电条件可以尽可能地避免电弧条件的发生，或者使用更细的线具有相同的效果，但是改善程度仍然受到限制。在进行高精度的线切割时，由拐角引起的电弧现象是需要解决的问题。 （3）超细线切割加工目前，大多数线切割放电加工机通常使用psi，200mu，m的黄铜线，少数使用psi，0mu，m或以下的细铜线。当然，使用的电线越细，断开的机会就越大。但是，为了切割更细的零件，许多制造商目前使用约30 psi，30 psi的钨丝进行微切割。这种电线非常昂贵。高附加值，少使用的加工。将来，将逐渐使用诸如psi，30mu和m之类的细线，例如psi，20，psi和10。 （4）高厚度的线切割加工在线切割加工中，工件的厚度越厚，线的振动程度越大，线的断裂就越容易。目前，一些制造商（日本瑞士）已经推出了线切割放电加工机，可以切割厚度超过1米的工件。除了连续切割和连续线切割之外，还可以保证加工精度。